Về chúng tôi
Công ty TNHH Khuôn mẫu Ningbo Jinhong là nhà sản xuất hàng đầu các loại khuôn mẫu tiên tiến, chất lượng cao. Nhà máy sản xuất hiện đại, tích hợp theo chiều dọc và hiệu quả cao của chúng tôi đặt tại Ninh Ba, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc, với diện tích hơn 15.000 mét vuông. Được trang bị các công nghệ mới nhất trong lĩnh vực đúc và gia công CNC, chúng tôi cam kết duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành sản xuất khuôn mẫu.
Thành lập công ty
Số lượng nhân viên
20.000 m²
Khu vực nhà máy
Công nghệ tiên tiến, điều khiển hoàn toàn bằng máy tính.
Thiết bị đúc quay
Thiết bị đúc quay
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi tại đây!
Để hỏi về sản phẩm hoặc bảng giá của chúng tôi, vui lòng để lại email của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ lại trong vòng 24 giờ.
yêu cầu ngay bây giờ
0102
Dụng cụ gia công CNC
1. Thiết kế: Chuẩn bị bản vẽ thiết kế khuôn và xác nhận thiết kế với khách hàng.
2. Gia công cơ khí: Gỡ lỗi theo bản vẽ và gia công các mô-đun bằng máy công cụ CNC.
3. Lắp ráp: Lắp ráp các mô-đun đã được gia công và xác nhận việc lắp ráp với khách hàng.
4. Lấy mẫu: Sau khi kiểm tra việc lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành sản xuất mẫu.
5. Kiểm soát chất lượng: Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ đo xem kích thước của các mẫu có đạt tiêu chuẩn theo bản vẽ hay không và gửi mẫu cho khách hàng.
2. Gia công cơ khí: Gỡ lỗi theo bản vẽ và gia công các mô-đun bằng máy công cụ CNC.
3. Lắp ráp: Lắp ráp các mô-đun đã được gia công và xác nhận việc lắp ráp với khách hàng.
4. Lấy mẫu: Sau khi kiểm tra việc lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành sản xuất mẫu.
5. Kiểm soát chất lượng: Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ đo xem kích thước của các mẫu có đạt tiêu chuẩn theo bản vẽ hay không và gửi mẫu cho khách hàng.
0102
Khuôn đúc nhôm
1. Thiết kế: Chuẩn bị bản vẽ thiết kế khuôn và xác nhận thiết kế với khách hàng.
2. Gia công cơ khí: Theo bản vẽ, hãy sử dụng máy công cụ CNC để gia công mô hình đúc.
3. Tuyển chọn diễn viên: Sau khi kiểm tra mô hình, tiến hành đúc khuôn cát chính xác.
4. Lắp ráp: Sau khi quá trình đúc hoàn tất, hãy lắp ráp phần đế khuôn.
5. Lấy mẫu: Sau khi kiểm tra việc lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành sản xuất mẫu.
6. Kiểm soát chất lượng: Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ đo xem kích thước của các mẫu có đạt tiêu chuẩn theo bản vẽ hay không và gửi mẫu cho khách hàng.
2. Gia công cơ khí: Theo bản vẽ, hãy sử dụng máy công cụ CNC để gia công mô hình đúc.
3. Tuyển chọn diễn viên: Sau khi kiểm tra mô hình, tiến hành đúc khuôn cát chính xác.
4. Lắp ráp: Sau khi quá trình đúc hoàn tất, hãy lắp ráp phần đế khuôn.
5. Lấy mẫu: Sau khi kiểm tra việc lắp ráp hoàn chỉnh, tiến hành sản xuất mẫu.
6. Kiểm soát chất lượng: Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ đo xem kích thước của các mẫu có đạt tiêu chuẩn theo bản vẽ hay không và gửi mẫu cho khách hàng.
0102
Dụng cụ gia công kim loại tấm
Quy trình gia công kim loại tấm cho khuôn đúc quay chủ yếu bao gồm thiết kế, cắt, tạo hình, hàn và xử lý bề mặt.
1. Thiết kế: Đầu tiên, thiết kế khuôn theo bản vẽ sản phẩm và lập bản vẽ bố trí.
2. Quá trình hình thành: Tiếp theo, cắt các tấm kim loại và tạo hình chúng thông qua các quy trình như uốn, cán và dập.
3. Lắp ráp: Tiếp theo, hàn và lắp ráp chúng vào vỏ khuôn.
4. Xử lý: Sau đó, tiến hành các công đoạn xử lý bề mặt như đánh bóng và phủ lớp bảo vệ.
5. Kiểm soát chất lượng: Cuối cùng, kiểm tra kích thước và độ bền, sau đó tiến hành lắp đặt và hiệu chỉnh.
1. Thiết kế: Đầu tiên, thiết kế khuôn theo bản vẽ sản phẩm và lập bản vẽ bố trí.
2. Quá trình hình thành: Tiếp theo, cắt các tấm kim loại và tạo hình chúng thông qua các quy trình như uốn, cán và dập.
3. Lắp ráp: Tiếp theo, hàn và lắp ráp chúng vào vỏ khuôn.
4. Xử lý: Sau đó, tiến hành các công đoạn xử lý bề mặt như đánh bóng và phủ lớp bảo vệ.
5. Kiểm soát chất lượng: Cuối cùng, kiểm tra kích thước và độ bền, sau đó tiến hành lắp đặt và hiệu chỉnh.






























